数控棒材钢筋锯切套丝打磨生产线的购买技巧

现在越来越多的工程项目设计要求上都会规定桩基础内部结构的钢筋笼搭接方式一定要用套丝搭接的方式，传统的焊接搭接已经逐渐的退出历史舞台。因为套丝搭接的抗压强度远远大于焊接搭接。不过套丝搭接流程复杂，需要工人提前把棒材钢筋两个端头用钢筋锯床切好，然后再用钢筋直螺纹套丝机把钢筋的两个端头套丝。整个流程费时费力。成为了很多工地头疼的问题。接下来数控棒材钢筋锯切套丝打磨生产线厂家针对以上问题，简单介绍再购买时需要注意的细节问题。

1、观察有没有配备槽钢穿线管，没有穿线管的现场配线混乱，不整洁。

2、是否为双向翻料，单向翻料挡板，只能单向翻料。偷偷节省了一排挡板和气缸。

3、翻料部分有无挡板，如果没有挡板，钢筋坠落对转轮冲击很大，噪音大的同时降低了使用寿命。

4、打磨机是几个刀头，砂轮打磨是劣质产品，4刀头打磨也打磨不干净毛刺，目前较好的是6刀头打磨。

5、观察数控棒材钢筋锯切套丝打磨生产线配备的是什么品牌的锯床、套丝机、打磨机。

以上所介绍的内容仅供参考！具体详情请咨询我们的工作内人员。

数控棒材钢筋锯切套丝打磨生产线的日常保养

数控棒材钢筋锯切套丝打磨生产线是集电气、液压、气动为一体的产品，可完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400的锯切、剥肋、套丝的功能，实现了三个工位的在线连续生产，减少了物料二次落地，降低了劳动强度，具有锯切、套丝、节能省料、操作简单等特点。在接下来文章数控棒材钢筋锯切套丝打磨生产线厂家主要和大家分享它的日常保养，这样就可以在工作中避免不必要的麻烦产生。

1，钢筋剪切生产线在工作前，要进行各部件的检查，可以空运转看看工作状态是否正常，要不漏水、不漏电、不漏油。另外，操作时工作区域内不可以站人。

2，每天工作完毕后，要对钢筋剪切生产线各个部件进行清洁，包括丝杠、齿轮、传送带等，要保证面无油污、无水渍，同时切屑垃圾也要及时清扫干净。及时润滑和更换油脂，油品应符合机型，油杯、油壶要保持清洁，油标明亮，油路畅通。

3，工作中仔细辨别异响，如果发现机构之间互相碰撞，或者噪音过大，要及时停机检查，部件松动要拧紧，如果损坏要及时更换。

以上是锯切套丝打磨生产线厂家介绍的保养需要注意的细节，实际上做好其维护保养，保持其良好性能，不仅可以提高工作效率，还可以延长使用寿命，更好的为企业创造效益。

数控棒材钢筋锯切套丝打磨生产线自动化一体设备，让您省时省力

数控棒材钢筋锯切套丝打磨生产线是一种主要针对棒料钢筋头部螺纹加工全自动一体化设备，也是济宁久科工程机械设备有限公司主打产品之一。它起到的主要作用就是能够将钢筋按照需要，自动完成钢筋端部螺纹加工工艺，并且在制作小直径钢筋时能通过镦粗工艺将钢筋头部墩粗，从而使钢筋的加工螺纹直径更大连接强度更高。同时完成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。

数控棒材钢筋锯切套丝打磨生产线广泛用于建筑、高速公路等行业，适用于各种规格不同长度的钢筋套丝工作，对于规格多，批量小的钢筋切断工作更加适用。本机减少辅助劳动，做到加工出的产品螺纹标准，尺寸准确，。

数控棒材钢筋锯切套丝打磨生产线

全自动钢筋数控棒材钢筋锯切套丝打磨生产线是我们吸取了国内外先进的设计和制造经验、由我公司自主研发的具有国内先进水平的钢筋加工设备。该设备可以对直径50 以内的钢筋进行定长锯切，具有锯切尺寸、作业速度快、成品存储灵活方便、操作界面友好等特点，而且锯切完成后的钢筋可直接用于套丝。本设备可广泛用于钢筋加工厂、建材加工中心、建筑施工现场等场所。

设备描述

数控棒材钢筋锯切套丝打磨生产线通过PLC 对伺服电机、进出料机构和定尺挡板等部件进行控制，从而实现自动定长切割的功能。所有工艺参数均可通过触摸屏进行输入和监控，具有灵活的特点。

除上料时需要人工辅助之外，设备其他工序均可实现全自动化运行。操作人员只需在触摸屏上设置相关的工艺参数，设备将自动传输钢筋并定长切割，后将成品钢筋输送至套丝生产线，进行后续加工。

锯切套丝打磨生产线不能露天使用和存放，应放在封闭的受良好保护的工业厂房里。

结构介绍

全自动钢筋锯切线按结构与功能可以分为电控系统、进料装置、带锯、出料机构、定尺挡板、液压站和操作台等部分。

（1） 全自动钢筋剪切线电气控制系统

本控制系统采用的西门子S7-200 SMART PLC 作为主控制器，人机界面则采用维控科技LEVI 102L 触摸屏。主控制器触摸屏之间采用RS485 协议实时通讯。用户可通过触摸屏对PLC 控制器的数据进行采集、监控、修改等操作，以实现各种工艺要求。定长伺服机构采用国内伺服驱动器和伺服电机，定位准确且性能稳定。

（2） 装置

该机构由三台电机驱动若干进料辊，用于实现钢筋进料动作。

（3） 带锯

该机构主要由一台带锯、齐头挡板和前后压紧装置组成，用于对进料钢筋进行锯切操作。

（4） 出料机构

该机构由两台电机驱动若干出料辊，实现剪切后钢筋的出料动作。

（5） 定尺挡板

该机构由24 台可升降挡板组成，实现钢筋的定尺功能。

（6） 液压站

该机构主要用于为压紧装置提供液压动力。

（7） 操作台

该机构由一套触摸屏、若干控制按钮及旋钮组成。